Jiangsu Jufeng Machinery Manufacturing Co., LTD bedrijfsvragen

Goed onderhoud is cruciaal voor operationele efficiëntie en een lange levensduur van de apparatuur:

Essentieel Onderhoudsprotocol:

1. Schema voor het vervangen/reinigen van luchtfilters
2. Controles van de systeemintegriteit (lekdetectie voor lucht/olie systemen)
3. Onderhoud van het smeersysteem (olieverversingsintervallen)
4. Bewaking van de drukregeling (aanpassingen van schakelaars/kleppen)
5. Inspectie van het koelsysteem

Proactief onderhoud vermindert de operationele kosten aanzienlijk. Als marktleider biedt Jufeng professionele onderhoudsondersteuning via ons wereldwijde dealernetwerk en technisch serviceteam.

Wij bieden complete OEM/ODM oplossingen via ons eigen ontwerpteam, waaronder:

• Aanpassing van het merk (kleurenschema's, plaatsing van logo's, wijzigingen van de behuizing)
• Aanpassing van de technische specificaties
  Onze garantie bedraagt maximaal vijf jaar, met flexibele servicevoorwaarden voor op maat gemaakte projecten.

Ons klantondersteuningskader omvat:

Pre-sales consultatie:

• Analyse van technische parameters (luchtverbruik, drukeisen, voltagespecificaties)
• Advies over systeemconfiguratie (motorbescherming, hostselectie, accessoirecompatibiliteit)
• Uitgebreide productdocumentatie (technische specificaties, certificeringsbestanden, testrapporten)

After-sales support:

• 24/7 technische assistentie
• Begeleiding bij operationeel onderhoud
• Probleemoplossingsdiensten

Olie-injected schroef luchtcompressors worden veel gebruikt in industriële omgevingen vanwege hunhoge efficiëntie, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteitDit is waarom ze opvallen:

1. Hoog efficiënt en stabiel

• Verbeterd volumetrisch rendement:Olieverzegeling vermindert interne lekken en verbetert de compressie, vooral bij hoge druktoepassingen.
• 24/7 continue werking:De oliescheuring vermindert slijtage en zorgt voor langdurige stabiliteit.

2. Superieure koeling en duurzaamheid

• Direct koelen:Injecteerde olie absorbeert warmte, waardoor de ontladingstemperatuur lager blijft80°C, waardoor rotorschade wordt voorkomen.
• Verlengde levensduur:Verminderde thermische spanning beschermt lagers en rotoren.

3. Lage geluid en trillingen

• Olie dempingvermindert het geluid met5 tot 10 dB, ideaal voor ziekenhuizen en laboratoria.

4Gemakkelijk onderhoud en kostenbesparing

• Geavanceerde filtratie(3-stappen scheiding) verlengt de onderhoudsintervallen (2,000-8000 uur)).
• Lagere aanvangskosten(30-50% goedkoper dan olievrije modellen).

5. Grote aanpasbaarheid

• Handvatenstoffige/hoge temperatuuromgevingen(mijnbouw, metallurgie).
• Energiebesparing(bij gedeeltelijke belastingen (20-40%) via VFD/schuifklepregeling).

6. Gecontroleerde luchtkwaliteit

• Minimale overdracht van olie (≤3 ppm)met efficiënte scheiders,ISO 8573-1 klasse 1.

Beperkingen tegenover olievrije compressoren

• Vereistregelmatige olie/filterwisselingenmaar biedt een betere energie-efficiëntie.
• Behoeftenaanvullende filtratievoor oliegevoelige toepassingen (voedsel/geneesmiddelen).

Typische toepassingen

✔ Vervaardiging (inspuiting, CNC)
✔ Constructie (pneumatische gereedschappen)
✔ Chemische fabrieken en elektriciteitscentrales

Conclusie:Olie-injecteerbare schroefcompressorenprestaties, kosten en betrouwbaarheid, waardoor ze eentopkeuze voor industrieel gebruikSelecteer op basis van luchtstroom, drukbehoeften en luchtkwaliteitsnormen.

Aanbevolen systeemgrootte
Selecteer voor optimale prestaties een luchtdroger met een capaciteit die minstens 10% groter is dan die van uw luchtcompressor.

Voorbeeld:

• Luchtcompressor output: 3,6 m³/min

• Ideale kouddroger capaciteit: 4 m³/min

Het precisiefilter moet altijd worden afgestemd op de specificaties van de luchtdroger.