In industrieën waar ontvlambare gassen, dampen of brandbaar stof aanwezig zijn, is perslucht niet alleen een hulpmiddel, maar ook een potentiële ontstekingsbron.Hoe efficiënt het ook is., wordt een risico op het moment dat het in een explosieve atmosfeer werkt.

Dat is de reden.gas- en stofcompressoren met dubbele explosiebestendige schroefluchtcompressorenDeze systemen zijn ontworpen voor omgevingen waar zowel brandbare gassen als brandbaar stof een risico vormen en zij zijn de enige geschikte keuze voor een breed scala aan zware industrieën.

Wat maakt een dubbele explosiebestendige compressor anders

Een dubbele explosiebestendige schroefluchtcompressor is niet alleen een standaardcompressor met een beschermende doos eromheen.

• Explosiebestendige motor- ontworpen om innerlijke vonken te bevatten en de verspreiding van vlammen in de omringende atmosfeer te voorkomen.
• Explosiebestendige bedieningspaneel- alle elektrische componenten zijn in vlamwerende behuizingen geplaatst, zonder blootgestelde bedrading of boogcontacten.
• Temperatuurregelsysteem- de oppervlaktetemperaturen worden goed onder het ontstekingspunt van het specifieke gas of stof gehandhaafd.
• Sparkvrije in- en uitlaat- de interne coatings en niet-sparkend materialen voorkomen wrijving of inslagvonken.
• Geaarding met statische elektriciteit volledige aardingsroutes elimineren risico's op statische ontlading tijdens de werking.
• Stofdichte behuizing gemarkeerd om te voorkomen dat brandbaar stof de compressorbehuizing binnendringt en zich op hete oppervlakken ophoopt.

Kortom, elk onderdeel dat de omringende atmosfeer zou kunnen ontsteken, is ofwel geëlimineerd, afgesloten of temperatuursgecontroleerd.

Waar dubbele explosiebestendige compressoren worden gebruikt

Deze compressoren worden ingezet in installaties waar de atmosfeer zelf als gevaarlijk is ingedeeld.

Chemische en petrochemische installaties- wanneer brandbare gassen zoals waterstof, methaan of ethyleen aanwezig zijn tijdens de productie, opslag of overdracht.

Vervaardiging van geneesmiddelen- waar oplosmiddeldampen en fijne geneesmiddelpoeders een dubbele gasstofgevaar creëren tijdens het mengen, drogen en coachen.

Steenkool- en mijnbouwbedrijven- waar methaangas en steenkoolstof ondergronds naast elkaar bestaan, waardoor elke elektrische apparatuur een potentiële ontstekingsbron is.

Bewerking van granen, bloem en zetmeel- waar organisch stof in de lucht explosieve concentraties kan vormen tijdens transport, frees en opslag.

Productie van metaalpoeder- waar aluminium-, magnesium- of titaniumstof ontstaat tijdens het slijpen, polijsten of zeven.

Vervaardiging van pesticiden en meststoffen- wanneer chemisch stof en oplosmiddeldampen beide aanwezig zijn in de productielijn.

Olie- en gasraffinaderijen- waar koolwaterstofdampen voortdurend aanwezig zijn in laad-, los- en verwerkingsruimten.

Verf- en coatingsfabrieken- waar oplosmiddeldampen zich mengen met pigmentstof in gesloten productiegebieden.

In al deze omgevingen zou een standaard luchtcompressor door de veiligheidsvoorschriften verboden zijn.

De voordelen die het belangrijkst zijn

1Volledige naleving van de voorschriften voor gevaarlijke gebieden

Dual explosiebestendige compressoren zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van ATEX, IECEx en gelijkwaardige nationale normen voor apparatuur die in explosieve omgevingen wordt gebruikt.voldoen aan de verzekeringsvereisten, en uw faciliteit operationeel te houden.

2. Ononderbroken werking zonder uitschakeling

Omdat elk ontstekingsrisico is ontworpen, kunnen deze compressoren continu in gevaarlijke zones draaien zonder veiligheidssluitingen te veroorzaken of isolatie van het productiegebied te vereisen.Dat vertaalt zich rechtstreeks in uptime..

3Bescherming van personen en goederen

Het belangrijkste voordeel is niet financieel ∙ het is het voorkomen van catastrofale ongevallen.en de productie voor maanden stoppen.Een dubbele explosiebestendige compressor elimineert dat risico bij de bron.

4. Lagere kosten op lange termijn dan isolatie maatregelen

Sommige installaties proberen standaardcompressoren te isoleren in afzonderlijke, onder druk geplaatste ruimtes.Een dubbele ontploffingsdichte eenheid elimineert die infrastructuur volledig..

5Betrouwbaarheid onder moeilijke omstandigheden

Deze compressoren zijn gebouwd met zware componenten, corrosiebestendige materialen en afgesloten behuizingen die bestand zijn tegen de agressieve atmosfeer in chemie, mijnbouw,en farmaceutische omgevingen.

Het kiezen van de juiste dubbele explosiebestendige compressor

Niet alle explosiebestendige compressoren zijn gelijk.

Deexplosiebestendige classificatie(bijv. Ex d IIB T4, Ex tD A21) overeenkomt met de specifieke gasgroep en stofsoort in uw installatie.

Decertificeringwordt afgegeven door een erkende instantie en omvat de gehele eenheid, niet alleenafzonderlijke componenten.

Defabrikantheeft ervaring in uw branche en kan referenties geven van vergelijkbare installaties.

Deondersteuning na verkoopomvat de beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische service in uw regio.

Laatste gedachte

In gevaarlijke omgevingen is veiligheid niet een kenmerk, het is de basislijn. Een gas- en stof-dual explosiebestendige schroefluchtscompressor is het enige type compressor dat veilig, legaal en veilig kan werken.en continu wanneer zowel brandbare gassen als brandbaar stof aanwezig zijn.

Als uw installatie brandbare gassen, brandbaar stof of beide verwerkt en u een compressor zoekt die aan die voorwaarden voldoet, kunnen wij u helpen.

Geïnteresseerd in prijzen of technische specificaties?

Stuur ons een aanvraag met uw werkomstandigheden: gassoort, stofsoort, vereiste druk en doorstroming, en wij zullen u het juiste dubbele ontploffingsbestendige model voor uw toepassing aanbevelen.

E-mail: sales@gdjufeng.cn

WhatsApp: +86 17765159761

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een evaluatie te verrichten van de resultaten van de onderzoeksprocedure.

We reageren op alle vragen binnen 24 uur.