Olievrije schroefcompressoren leveren schone, betrouwbare perslucht voor industrieën waar luchtzuiverheid cruciaal is. Met behulp van geavanceerde twin-screw technologie werken deze compressoren zonder smeerolie in de compressiekamer, waardoor 100% olievrije luchtuitvoer wordt gegarandeerd.

Hoe olievrije schroefcompressoren werken

Olievrije schroefcompressoren werken volgens een positief verdringingsprincipe met behulp van twee nauwkeurig in elkaar grijpende schroefrotoren. Terwijl de rotoren draaien, wordt lucht gevangen, samengeperst en continu verplaatst—zonder dat olie de compressiezone binnendringt.

Belangrijkste operationele fasen:

1.  Inname – Lucht komt binnen via een inlaatfilter en vult de ruimtes tussen de rotoren.
2.  Compressie – De in elkaar grijpende rotoren verminderen het luchtvolume en verhogen tegelijkertijd de druk naarmate ze draaien.
3.  Uitlaat – Samengeperste lucht wordt via de uitlaat afgevoerd, klaar voor gebruik.

Het “olievrije” ontwerp wordt bereikt door gespecialiseerde coatings, materialen en precieze engineering die de noodzaak van smering in de luchtkamer elimineren, waardoor olieverontreiniging wordt voorkomen.

Belangrijkste componenten van een olievrije schroefcompressor

• Schroefrotoren: Twin-rotoren—mannelijk en vrouwelijk—gemaakt van hoogwaardige materialen voor duurzaamheid en efficiëntie.
• Behuizing: Robuuste constructie (vaak gietijzer of aluminium) ontworpen voor warmteafvoer en geluidsreductie.
• Koelsysteem: Lucht- of watergekoelde systemen om optimale bedrijfstemperaturen te handhaven.
• Smeringssysteem: Onafhankelijke oliecirculatie voor lagers en bewegende delen—gescheiden van de compressiekamer.
• Besturingssysteem: Geavanceerde controllers voor automatisering, drukaanpassing, monitoring en veiligheidswaarschuwingen.

Belangrijkste voordelen van olievrije schroefcompressoren

• 100% olievrije lucht – Ideaal voor gevoelige industrieën zoals voedsel, farmacie en elektronica.
• Energie-efficiënt – Geavanceerde rotorontwerpen en compressie in twee fasen verlagen het energieverbruik.
• Weinig onderhoud – Minder bewegende delen en geen olieverversingen in de compressiekamer verminderen het onderhoud.
• Stil & betrouwbaar – Stabiele prestaties met minimale trillingen en geluid.
• Continue werking – Gebouwd voor 24/7 gebruik in veeleisende industriële omgevingen.

Industriële toepassingen

Olievrije schroefcompressoren zijn essentieel in sectoren die contaminatievrije lucht vereisen:

• Voedsel & Dranken – Direct contact met lucht voor verpakking, mengen en vullen.
• Farmaceutische producten – Voldoet aan strenge GMP- en ISO-normen voor schone lucht in de geneesmiddelenproductie.
• Elektronica – Voorkomt contaminatie tijdens het reinigen, testen en assembleren van PCB's.
• Textiel – Drijft spin-, weef- en verfprocessen aan zonder olievlekken.
• Chemicaliën – Levert schone lucht voor reacties, materiaalbehandeling en instrumentatie.

Toekomstige trends in olievrije schroefcompressortechnologie

• Slimme monitoring – IoT-geactiveerde sensoren voor voorspellend onderhoud en afstandsbediening.
• Energiebesparende ontwerpen – Variabele frequentieregelaars (VFR) en verbeterde koeling voor een lagere ecologische voetafdruk.
• Modulaire systemen – Aanpasbare configuraties voor flexibel industrieel gebruik.
• Geavanceerde materialen – Coatings en composieten die de levensduur verlengen en slijtage verminderen.

Waarom kiezen voor een olievrije schroefcompressor?

Voor industrieën die geen risico op olieverontreiniging kunnen lopen, bieden olievrije schroefcompressoren een betrouwbare, efficiënte en schone luchtoplossing. Ze helpen de productkwaliteit te handhaven, te voldoen aan wettelijke normen en de operationele kosten op lange termijn te verlagen.

Geïnteresseerd in het integreren van een olievrije schroefcompressor in uw activiteiten? Raadpleeg een specialist in perslucht om het juiste model te selecteren voor uw luchtstroom-, druk- en zuiverheidseisen.