1. Overzicht van schroefluchtcompressoren
Schroefluchtcompressoren zijn compressoren met positieve verplaatsing die afhankelijk zijn van de rotatie van spiraalrotoren (mannelijk en vrouwelijk) om gas te comprimeren.
Hoge efficiëntie en betrouwbaarheid- een continue, pulseringsvrije luchttoevoer met een stabiele doorstroming.
Compact ontwerp️ Hoog snelheidsoperatie, kleine afmetingen en lichtgewicht.
Duurzaamheid️ Minder bewegende onderdelen, minder slijtage en lagere onderhoudskosten.
Liquide schokbestendigheid
Lage exploitatiekosten¢ Hoog volumetrisch rendement met minimaal stroomverbruik.
AutomatiseringsklaarOndersteunt ongecontroleerde werking.
Laag geluid en trillingen- Geschikt voor verschillende werkomgevingen.
Veelzijdige toepassingen- Compressie van verschillende gassen (lucht, aardgas, inerte gassen) over een breed drukbereik.
2Werkingsbeginsel van schroefluchtcompressoren
De werking van schroefluchtcompressoren verloopt in drie hoofdfasen:Inlaten, comprimeren en uitlaten.
(I) Toelatingsproces
1 RotatierotatieDe motor zet de mannelijke rotor aan, die op zijn beurt de vrouwelijke rotor draait.
2 Invoer van gasHet drukverschil tussen de inlaat en de interne kamer maakt het mogelijk gas in de ruimtes tussen de rotoren te trekken.het volume neemt toe totdat het zijn maximale capaciteit bereikt.
(II) Compressieproces
①Vermindering van het volumeDe rotoren blijven draaien, waardoor het volume van de opgesloten lucht afneemt, waardoor de druk en de temperatuur toenemen.
②Olie-injectie koeling (voor met olie geïnjecteerde modellen) De smeerolie wordt geïnjecteerd in de compressie-kamer en heeft verschillende functies:
KoelingVerlaag de temperatuur van het gas.
Verzegeling- Verbetert de volumetrische efficiëntie.
Glijmiddel- Verminder slijtage van bewegende onderdelen.
Ruisreductie Dempt trillingen en bedrijfsgeluid.
③OlieverordeningDe oliedrukregulerende klep regelt de olieinspuiting en zorgt voor optimale prestaties.
(III) Uitlaatproces
1 Gasontlading
2 Olie-separatie (voor met olie geïnjecteerde modellen)Het afgevoerde olie-gasmengsel komt in een olie-gasseparator terecht, die smeerolie voor recycling filtert, terwijl de gezuiverde lucht naar de naverwerking gaat.
3. Olie- en gasstroom in schroefluchtcompressoren
(I) Oliecircuitstroom
1 Circulatie van smeerolie¢ Uittrokken uit deolietankDe olie wordt gefilterd voordat deze in de compressor komt.
Koeling- Het absorbeert warmte van compressie.
Verzegeling- Vermindert het luchtlekken en verbetert de efficiëntie.
Glijmiddel¢ Verminder slijtage van rotoren en lagers.
Ruisreductie- Verzacht mechanische trillingen.
②OlieverkoelingDe warmte van de olie wordt afgekoeld door middel vanluchtgekoelde of watergekoelde oliekoelersvoordat het opnieuw in omloop wordt gebracht.
③Oliefiltratie Oliefilters verwijderen verontreinigende stoffen, waarbij sommige modellen extra online scheidsfilters hebben.
(II) Gasstroom
①CompressiefaseDe druk en de temperatuur van het gas stijgen tijdens de compressie.
②Olie-gasseparatie¢ in twee fasen gescheiden:
Oorspronkelijke scheidingDe centrifuge kracht verwijdert de meeste olie.
Een fijne scheidingDe olie-gasfilter elementen vangen de overgebleven olie mist op.
③Naverwerking(Facultatief)
Drogen Adsorptie- of koeldrogers verminderen het vochtgehalte.
FiltratieHet verwijdert vaste deeltjes, vocht en oliewolken.
Deodoratie¢ Filters met geactiveerde kool verwijderen geuren.
④EindluchtvoorzieningDe zuivere perslucht wordt aan de gebruiker geleverd.
4. Belangrijkste onderdelen van een schroefluchtrekker
RotorsDe kerncomponenten die de luchtstroom en druk bepalen.
Synchrone tandwielen Zorg voor een nauwkeurige rotorverbinding.
Lagers Ondersteuning van de rotorbeweging en bestandheid tegen belastingen.
Oliefilter- Verwijdert verontreinigingen uit smeerolie.
Olie koeler- Regelt de olie temperatuur voor efficiëntie.
Olie-gasseparator scheiden van smeerolie en perslucht.
Oliedrukregulerende klep- Controles olie-injectie niveaus
Inlaatklep- De luchtinlaat wordt aangepast om de doorstroming te regelen.
Uitlaatklep- Beheert de afgifte van gecomprimeerde lucht
5Toekomstige trends in schroefluchtcompressortechnologie
①Energie-efficiëntie
Geavanceerde rotorontwerpen voor een verbeterde volumetrische efficiëntie.
Variabele frequentiedruksystemen (VFD) voor nauwkeurige stroomregeling.
Geoptimaliseerde smeersystemen om het gebruik van olie te verbeteren.
②Slimme en verbonden oplossingen
IoT-gebaseerde afstandsbewaking en voorspellend onderhoud.
Intelligente besturingssystemen voor geautomatiseerde bewerkingen.
③Milieuvriendelijke ontwerpen
Ontwikkeling van milieuvriendelijke smeermiddelen.
Verbeterde olie-gasseparatie om emissies te verminderen.
④Modulaire en schaalbare systemen
Flexibele ontwerpen die een gemakkelijke uitbreiding en upgrade mogelijk maken.
⑤Ruisreductie
Structuurverbeteringen en geluidsdempende technologieën.
1. Overzicht van schroefluchtcompressoren
Schroefluchtcompressoren zijn compressoren met positieve verplaatsing die afhankelijk zijn van de rotatie van spiraalrotoren (mannelijk en vrouwelijk) om gas te comprimeren.
Hoge efficiëntie en betrouwbaarheid- een continue, pulseringsvrije luchttoevoer met een stabiele doorstroming.
Compact ontwerp️ Hoog snelheidsoperatie, kleine afmetingen en lichtgewicht.
Duurzaamheid️ Minder bewegende onderdelen, minder slijtage en lagere onderhoudskosten.
Liquide schokbestendigheid
Lage exploitatiekosten¢ Hoog volumetrisch rendement met minimaal stroomverbruik.
AutomatiseringsklaarOndersteunt ongecontroleerde werking.
Laag geluid en trillingen- Geschikt voor verschillende werkomgevingen.
Veelzijdige toepassingen- Compressie van verschillende gassen (lucht, aardgas, inerte gassen) over een breed drukbereik.
2Werkingsbeginsel van schroefluchtcompressoren
De werking van schroefluchtcompressoren verloopt in drie hoofdfasen:Inlaten, comprimeren en uitlaten.
(I) Toelatingsproces
1 RotatierotatieDe motor zet de mannelijke rotor aan, die op zijn beurt de vrouwelijke rotor draait.
2 Invoer van gasHet drukverschil tussen de inlaat en de interne kamer maakt het mogelijk gas in de ruimtes tussen de rotoren te trekken.het volume neemt toe totdat het zijn maximale capaciteit bereikt.
(II) Compressieproces
①Vermindering van het volumeDe rotoren blijven draaien, waardoor het volume van de opgesloten lucht afneemt, waardoor de druk en de temperatuur toenemen.
②Olie-injectie koeling (voor met olie geïnjecteerde modellen) De smeerolie wordt geïnjecteerd in de compressie-kamer en heeft verschillende functies:
KoelingVerlaag de temperatuur van het gas.
Verzegeling- Verbetert de volumetrische efficiëntie.
Glijmiddel- Verminder slijtage van bewegende onderdelen.
Ruisreductie Dempt trillingen en bedrijfsgeluid.
③OlieverordeningDe oliedrukregulerende klep regelt de olieinspuiting en zorgt voor optimale prestaties.
(III) Uitlaatproces
1 Gasontlading
2 Olie-separatie (voor met olie geïnjecteerde modellen)Het afgevoerde olie-gasmengsel komt in een olie-gasseparator terecht, die smeerolie voor recycling filtert, terwijl de gezuiverde lucht naar de naverwerking gaat.
3. Olie- en gasstroom in schroefluchtcompressoren
(I) Oliecircuitstroom
1 Circulatie van smeerolie¢ Uittrokken uit deolietankDe olie wordt gefilterd voordat deze in de compressor komt.
Koeling- Het absorbeert warmte van compressie.
Verzegeling- Vermindert het luchtlekken en verbetert de efficiëntie.
Glijmiddel¢ Verminder slijtage van rotoren en lagers.
Ruisreductie- Verzacht mechanische trillingen.
②OlieverkoelingDe warmte van de olie wordt afgekoeld door middel vanluchtgekoelde of watergekoelde oliekoelersvoordat het opnieuw in omloop wordt gebracht.
③Oliefiltratie Oliefilters verwijderen verontreinigende stoffen, waarbij sommige modellen extra online scheidsfilters hebben.
(II) Gasstroom
①CompressiefaseDe druk en de temperatuur van het gas stijgen tijdens de compressie.
②Olie-gasseparatie¢ in twee fasen gescheiden:
Oorspronkelijke scheidingDe centrifuge kracht verwijdert de meeste olie.
Een fijne scheidingDe olie-gasfilter elementen vangen de overgebleven olie mist op.
③Naverwerking(Facultatief)
Drogen Adsorptie- of koeldrogers verminderen het vochtgehalte.
FiltratieHet verwijdert vaste deeltjes, vocht en oliewolken.
Deodoratie¢ Filters met geactiveerde kool verwijderen geuren.
④EindluchtvoorzieningDe zuivere perslucht wordt aan de gebruiker geleverd.
4. Belangrijkste onderdelen van een schroefluchtrekker
RotorsDe kerncomponenten die de luchtstroom en druk bepalen.
Synchrone tandwielen Zorg voor een nauwkeurige rotorverbinding.
Lagers Ondersteuning van de rotorbeweging en bestandheid tegen belastingen.
Oliefilter- Verwijdert verontreinigingen uit smeerolie.
Olie koeler- Regelt de olie temperatuur voor efficiëntie.
Olie-gasseparator scheiden van smeerolie en perslucht.
Oliedrukregulerende klep- Controles olie-injectie niveaus
Inlaatklep- De luchtinlaat wordt aangepast om de doorstroming te regelen.
Uitlaatklep- Beheert de afgifte van gecomprimeerde lucht
5Toekomstige trends in schroefluchtcompressortechnologie
①Energie-efficiëntie
Geavanceerde rotorontwerpen voor een verbeterde volumetrische efficiëntie.
Variabele frequentiedruksystemen (VFD) voor nauwkeurige stroomregeling.
Geoptimaliseerde smeersystemen om het gebruik van olie te verbeteren.
②Slimme en verbonden oplossingen
IoT-gebaseerde afstandsbewaking en voorspellend onderhoud.
Intelligente besturingssystemen voor geautomatiseerde bewerkingen.
③Milieuvriendelijke ontwerpen
Ontwikkeling van milieuvriendelijke smeermiddelen.
Verbeterde olie-gasseparatie om emissies te verminderen.
④Modulaire en schaalbare systemen
Flexibele ontwerpen die een gemakkelijke uitbreiding en upgrade mogelijk maken.
⑤Ruisreductie
Structuurverbeteringen en geluidsdempende technologieën.